石墨轴承，一个传动部件，是指用碳-石墨材料制作的滑动轴承。滑动轴承又分为径向轴承和止推轴承两种。碳-石墨滑动轴承应用于高温及低温、高速及低速滑动情况下，对有强腐蚀作用的气体及液体介质有耐腐蚀性能。由于碳-石墨轴承具有许多独特的优点，其应用范围在迅速扩大，品种也越来越多，提高了碳-石墨轴承的强度、韧性等性能，使用范围更加广泛。轴承有滑动轴承和滚动轴承，碳素材料专门用来制作滑动轴承。　　各种碳-石墨轴承主要有以下几种：胶合板干燥机用轴承、防水型泵用轴承、胶合板制造机用轴承套、潜水泵用轴承、汽油流量计零件用轴承、化学泵用轴承等。　　石墨轴承材质有等静压石墨、高纯石墨、中粗颗粒石墨，价格也是由高到低，可以根据自己的应用场景及预算情况，选择合适的石墨材质做石墨螺纹或石墨轴承。实在不了解情况的，可以告诉我们伟业石墨的技术人员，由伟业石墨的技术给您推荐合适的材质！

石墨消解仪

　　石墨匣钵：锂电池正负极烧结用石墨匣钵，钵体侧壁开口，避免扬尘现象，改善了还原性高温烧结气氛，下降辊道炉内氧气浓度的操控难度，材料性能得到进步；一起用增大石墨匣钵的单位装料量，减少单位产品能耗和单位产品本钱，经济使用。　　锂电池石墨匣钵性能：　　石墨匣钵耐火材料应当具有大于工况温度的耐火度，能够在煅烧物料时保持较好的强度，起到支撑和保护的作用。　　具有一定的耐磨性能，在倒出具有一定温度的烧制品时，不被损坏。　　具有较好的抗侵蚀性能，石墨匣钵材料在高温下需有良好的化学稳定性，而不与电池正极材料发生化学反应。　　石墨匣钵采用特种高纯、高强、高密度的石墨材料；经过高精度的数控加工设备等，可以加工出石墨方舟、石墨匣钵、石墨坩埚、石墨铸造坩埚、石墨油槽、拉管、拉片、拉棒的模具等石墨产品。 石墨方舟用于锂电池石墨粉材料提纯用模具，粉末冶金烧结专用石墨材料，可以让石墨产品比普通材料产品耐用程度2倍以上，使用寿命更长，更加可以承受超过2000℃的高温　　1.、热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产品质量的可靠性。　　2.、耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了坩埚的受侵蚀度。　　3、耐冲击性：石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高，所以任何工艺处理都可以放心进行。　　4、耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现好，并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。　　5、高热传导性：高含量的固定碳保证了良好的热传导性，缩短溶解时间，并显著地降低了耗油量或其他能耗。　　6、金属污染的控制：材料成分的严格控制，保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。　　7、质量稳定性：高压成形法的制作技术工艺和质量保证体系更充分地保证了质量的稳固性。　　石墨匣钵具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热，急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。　　指标：C% ≥99.9%　　体密：g/cm3　≥1.8　　抗压强度：kg/cm ≥240　　抗折强度：kg/cm ≥90　　热膨胀系数：10/C ≤2.9　　20×320×75/70；320×320×60；320*320*80/85,300×300×60；310×240×75；310×310×93；. 280*220*100等规格！ 并可以根据客户图纸要求进行生产。专为锂电池行业生产的匣钵[烧料盒],具有热膨胀率小,热稳定性好,长期使用不开裂,抗剥落性好等特点.安全使用温度1300度以下适用于钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂,镍钴酸锂,三元材料。　　近段时间，咨询石墨匣钵的客户很多，石墨匣钵作为锂电池的负极材料，在新能源行业上应用广泛。　　石墨匣钵的使用寿命长,性价比优越,杂质含量低、无污染、免维护、耐高温和抗氧化，极耐金属溶液腐蚀等特性.随着国内锂电池行业人士的认识不断上升，该产品逐渐成为替代普通匣钵和铁质匣钵的选择。　　匣钵选择石墨作为材料的原因有以下几点：　　1、作为耐火材料使用　　由于炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐腐蚀性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和电石炉的内衬，铝电解槽的底部及侧部。许多贵重金属和稀有金属冶炼用的坩埚、熔化石英等所用的石墨化坩埚，也都是用石墨化坯料加工制成的。作为耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不应在氧化性气氛中使用。因为，无沦是炭或石墨在氧化性气氛的高温下很快烧蚀。　　2、作为耐腐蚀的结构材料使用　　经过用有机树脂或无机树脂浸渍过的石墨化电极，具有耐腐蚀性好、导热性好、渗透率低等特点，这种浸渍石墨又称为不透性石墨。它大量应用于制作各种热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备，广泛应用于石油炼制、石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的不锈钢等金属材料。不透性石墨生产已成为炭素工业的一个重要分支。　　3、作为高温冶金及超纯材料生产用的结构材料　　如生产单晶硅用的晶体生长坩埚、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等，都是用高纯度石墨材料加工而成的。用于真空冶炼中的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格栅等元件，也是用石墨材料加工制成的。　　4、在原子能工业及军事工业中的使用　　石墨因为具有良好的中子减速性能，用于原子反应堆中作为减速材料。石墨反应堆是目前较多的一种原子反应堆。原子反应堆用的石墨材料必须具有极高的纯度。一些经过特殊处理的石墨（如在石墨表面渗入耐高温的材料）及再结晶石墨、热解石墨，具有在极高温度下较好的稳定性及较高的强度重量比。所以，它们可以用于制造固体燃料火箭的喷嘴、的鼻锥、宇宙航行设备的零部件。

　　石墨模具：近年来模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的材料。　　石墨模具，它是一个用来做其他产品的一个模具，是一个载体，我们可以用这个东西来做其他产品，石墨模具在石墨领域应用非常广泛，在电子行业、纤维行业、都有广泛的应用　　伟业石墨生产加工的石墨电极板，石墨工艺件，工艺复杂，加工难度大，技术含量高。　　平时在冶金、化工、真空炉方面，使用石墨坩埚较多，有的订货的客户也会要求，让坩埚的使用寿命变长，这个时候，北流碳素就与您聊聊这个石墨坩埚的方方面面！

　　石墨块：石墨块的用处是在半导体领域，但它也广泛用于太阳能电池、传感器、纳米电子、高性能纳米电子器件、复合材料、场发射材料等领域。　　石墨块，具有良好的导电性、耐高温性、耐酸性、耐腐蚀和易加工性，因此它被广泛应用于冶金、化工、电化学的话行业，让我们来谈谈石墨块的特点和用途，石墨块广泛用于用于工业，可用于制造高温熔炼坩埚、钢锭保护剂，机械工业润滑剂，电极和铅笔芯。它广泛应用于冶金工业中的耐火材料和涂料，军事工业中的火工材料安定剂，轻工业中的铅笔芯，电气工业中的碳刷，电池工业中的电极，化肥工业中的催化剂等。经过深加工，鳞片石墨还可以生产石墨乳，石墨密封材料和复合材料，石墨制品，石墨减磨添加剂等高科技产品，成为各个工业部门重要的非金属矿物原料。

　　石墨环，顾名思义，它是一个环形的石墨，一个传动部件，分为柔性石墨环和碳-石墨环。碳-石墨环主要用在机械旋转部位的密封，在很多高温行业都有应用。　　碳-石墨环具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损的特性。适用于热水、高温、高压蒸汽、热交换液、氮气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质。　　用于压缩机、机泵、阀门、化工仪器、仪表等　　石墨环性能特点：　　石墨环自润滑性好　　石墨环回弹系数高　　石墨环可以根据客户需要，按45度斜切口。

　　石墨坩埚属于纯石墨产品，也就是人造石墨产品，一般在400度开始氧化，900度开始氧化加速，如果在真空炉或者气体保护炉使用，使用温度在2800度以下；如果是空气状态电炉，使用温度建议在1800度以下。不同材质的石墨来做坩埚的话，纯度不同，抛光工艺不同，也会影响坩埚的使用寿命！　　石墨坩埚根据形状，可以分为普通型石墨坩埚、异型石墨坩埚，石墨坩埚的容量，用JIS中的番（#）来表示，定义一番，相当于溶解1KG黄铜的容量，300#的石墨坩埚，熔铜约为300 KG,熔铝约为100KG.按标准制作的普通石墨坩埚，外口径与高度之比，约为0.7~0.8比1，规格型号有1#到2500#，异型石墨坩埚有长型、碗型、带嘴型、电炉型等，其中定制类较多，尺寸、应用场景确定，北流碳素厂给您定制加工适合材质的石墨坩埚。

真空炉石墨件

　　石墨棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳石墨加工，加上适当的粘合剂，通过挤压成型，经2200度烘焙烤旋转厚镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状。　　石墨棒常用于高温真空炉的电热体，适应温度可达3000度，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为八到13，加工性能好，耐高温，耐急冷、急热性好，价格较便宜。　　碳弧气刨是使用碳棒或石墨棒作电极，与工件产生电弧，将金属熔化，并用压缩空气将融化金属吹除的一种表面加工沟槽的方法。在焊接生产中主要用来刨槽，消除焊缝缺陷和背面清根。　　石墨棒常用于高温真空炉的电热体，使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。那么，接下来北流碳素为大家分享如何选择合适的石墨棒厂家。　　首先看客户的规模，规模大也是实力大，是诚信经营做出来的，这样客户的原材料就有保证，不会浑水摸鱼，滥用参差不齐的材料，会保证按照产品的各项指标来生产加工。　　其次了解合作方的发展目标，只有一个永远存在工厂，才可能按时按质交货，确保售后问题。　　第三在网络上选择合适厂家，要多方打听，也可实地考察，或者从同行口中侧面了解工厂信誉。　　通过合作，确定长久的合作关系。

石墨双极板