未来五年石墨烯将助推四大产业集群加速形成

今年上半年我国将陆续出台多项石墨烯产业支持政策，包括新材料“十三五”规划等。在政策支持下，“十三五”期间，石墨烯将在电动汽车锂电池、海洋工程、光电与柔性电子等领域得到应用，并形成四大产业集群。受此利好鼓舞，我国石墨烯产业即将迎来发展风口，产业规模与投资前景值得期待。　　近期，媒体报道，今年上半年我国将陆续出台多项石墨烯产业支持政策，包括新材料“十三五”规划等。据悉，石墨烯产业新政将聚焦推动石墨烯核心技术在“十三五”取得突破以及石墨烯产业化发展两方面。在政策支持下，“十三五”期间，石墨烯将在电动汽车锂电池、海洋工程、光电 与柔性电子等领域得到应用，并形成四大产业集群。　　受此利好鼓舞，我国石墨烯产业即将迎来发展风口，产业规模与投资前景值得期待。石墨烯概念与应用优势　　石墨烯是一种神奇的纳米级新材料，具有透光性好、导热系数高、电阻率低、电子迁移率高、高机械强度特点，能在诸多应用领域取代原有材料发挥性能 (见下图)。以电池领域为例，与传统电极材料相比，石墨烯就具有高容量密度、高功率密度、电池结构与性能优化更好等优势。石墨烯应用于锂电池中，能大大提 高电池容量，为新能源汽车解决续航问题。石墨烯产业化发展的政策环境　　当前我国ICT产业国产化替代趋势加强，石墨烯的优异性能将有助于我国在ICT产业不断取得突破。不过，作为新兴材料，石墨烯产业化发展还面临成本高、技术弱的劣势。因此，早在“十二五”期间，我国就出台了不少政策推动石墨烯产业化发展。　　如2012年工信部发布《新材料产业"十二五"发展规划》，明确提出支持石墨烯新材料发展；2014 年11月，我国发布的《关键材料升级换代工程》提出到2016 年实现石墨烯的批量稳定生产和规模化应用；2015年11月20日，《关于加快石墨烯产业创新发展的若干意见》发布，提出了将石墨烯打造为先导产业，并在 2020年形成完善的石墨烯产业体系，实现石墨烯标准化、系列化和低成本化等要求。石墨烯产业发展与前景　　在政策推动下，我国石墨烯产业化发展在产业规模、技术与应用方面都实现了良好发展。产业规模上，我国形成了以江苏省(常州、无锡、南京等地)为中心，宁波、青岛、重庆、德阳、河北、北京等地活跃分散发展的格局；技术上，我国在国际上已经申请2200多项石墨烯技术，约为全球石墨烯技术的三分之一；技术成果上，我国已有量产石墨烯智能手机、以及石墨烯柔性显示屏等。不过，石墨烯产业成本高、上游研发与下游应用脱节、研发热市场遇冷的问 题也不容忽视。解决上述问题，需要与国外先进企业合作，提高石墨烯工艺，整合 石墨烯上下游产业链。预计即将出台的多项新政中，将有涉及石墨烯工艺、石墨烯产业融资与应用指导性内容，石墨烯产业困境有望逐步消除，产业前景值得期待。

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提高EDM石墨电极连接质量的方法与改进

为了提高EDM石墨电极的连接质量，防止接头的松动，国外采用了一些办法，对提高EDM石墨电极的连接质量有一定效果。现介绍如下：　　（1）日本东海电极公司的“紧密接头”。“紧密接头”就是在普通石墨电极接头上沿着纵向横切螺纹挖出两个槽。将特制的煤焦油沥青作为黏结剂涂在接头两端边沿使之呈圆形。当电极在工作中受热时，黏接剂开始熔化，到一定温度后因体积膨胀而流入接头螺纹上两个纵切槽里，在温度进一步升高后，使黏结剂开始炭化，其结果就把两个工作着的电极牢固结合在一起。　　“紧密接头”的外形尺寸，除了在其上开了两个纵向槽以外，其他与标准接头均相同。　　（2）德国西格里炭素公司防止EDM石墨电极接头处松动的方法。　　1）石墨销防松法。这种方法有三种形式，如图所示。图a中的石墨销贯穿于电极与接头；图b中的石墨销插入电极本体和接头一定深度；图c只把销子插入电极接缝处一定深度。　　采用这些方法，销洞必须事先钻好，而钻孔又往往会引起电极裂纹。在这种方法中，以无螺纹的销子较为可靠，因为这种销子移动时不致损害电极插口。　　2）沥青销或胶泥销。沥青是在一定温度下熔化的材料，当电极受热时，沥青熔化流进接头螺纹的接缝中，随着温度的升高便在那里炭化，从而使接头和接头孔的螺纹凝结成一整体。这种技术同样可使用胶泥销代替，西格里炭素公司推荐使用这种方法。　　3）金属喷镀。金属喷镀是把接头整个的或部分的表面喷镀上一层很细的铜薄膜。　　（3）德国立绪顿堡电炭厂（EKL）的固定件。EKL制造了一种固定件（见图5-26），只要经过简单的处理就可用于电炉，固定件的材质应具有良好的机械连接性和在连接状态下的导电性能。EKL电炭厂供应的固定件在常温下是固态的被压成板条状的物质。当用接头连接EDM石墨电极时，在上接头前把固定件插入接头中，然后，在上电极前，将固定条板放在这一接头上。当温度升高后，固定件会软化和膨胀，在高温下流入螺纹间隙中，炭化后就把电极和接头固定在一起。EKL的固定件每根电极配两个，在连接电极时将固定件嵌入接头的上、下部。　　（4）连接EDM石墨电极接头用黏结糊的改进。美国等国为了改进EDM石墨电极的连接质量，对黏结糊的质量进行了改进，也取得一定的效果。　　通常，石墨电极的连接是将螺纹接头旋进被连接电极的接头孔中，然后用黏结糊黏结接头的连接处。将黏结糊安放到连接处的方法有若干种。其中之一，当进行连接时，将黏结糊用毛刷刷在EDM石墨电极接头和电极的连接处。另一种方法是将黏结糊（如沥青）作成销子状固态物装入电极接头的孔洞中，当电极在工作受热时，黏结糊从孔洞中流出，进入接头螺纹和接头孔的空隙处，固化后就把电极彼此连接在一起。但在许多情况下，用沥青销黏结的强度显然是不足的，这种方法特别是用于400℃以下的温度时，沥青销的黏结不会使连接处产生足够的强度，美国制成了一种黏结糊则避免了上述缺点。这种黏结糊在较低的温度下（400℃以下）也能保持牢靠的黏结，并能很容易作成销形，而且能经得起将其插入接头孔洞中的操作。当连接处受到逐渐升高的温度的作用时，黏结糊便从接头孔中流出进入接头和电极的孔隙中。这种黏结糊是由热固性合成树脂同沥青、炭填充物和糊精的混合物而制成。混合物的稠度应保证能将其作成销状物。上述黏结糊是由25%~60%的沥青，5%~25%的糊精，20%~30%的合成树脂，　　10%～40%的炭填充料所制成（均按质量百分比）。下述配方黏结糊的黏结效果更好：沥青30%～40%，合成树脂20%～30%，糊精10%～20%，炭填充物20%～30%。黏结糊中使用的沥青应具有120~180℃的软化点，为140~160℃。所使用的合成树脂为热固性树脂，黏结糊中的炭填充物采用焦粉，其大粒径应小于60um正元黏结糊可用挤压机挤压成条状，然后再切成销形。这种黏结糊也可以糊料的形式压进接头的孔洞中，黏结糊的稠度应使其保持固态和在长期贮存时保持不变形。同时在正常室温下不流出，只有在受热时才变成液态流出，填满接头和EDM石墨电极之间的缝隙，高温下固化，把两根EDM石墨电极紧紧连接在一起。

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石墨产业相关分析

　如今石墨模具行业竞争剧烈，加之营销渠道多样化，某一知名石墨模具企业的负责人说，随着传统渠道的卖场租金、新店运营本钱大幅上涨，石墨模具企业正在面临着高本钱的应战。　　在业内人士看来，促使渠道成本上升有两个方面的缘由：　　首先，是运营成本的不断增长。依据目前市场现状来看，随着市场竞争日益加剧，石墨模具企业的工人成为“香饽饽”。众所周知，产品是企业的生命线，而工人是生产产品的主体。从购置原材料到变为成品，工人的作用可以说是举足轻重的，没有工人就意味着没有产品。为了留住人才，企业也不得不提升工资和提成，改进生产设备，应对国家所需要的产业升级，这肯定导致企业人力，物力上升。　　其次，自媒体时代也是招致营销成本增加的重要要素，目前石墨模具企业的网络宣传，平台销售，公司网址维护等都是新时代营销的高昂成本。

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石墨模具现状与发展

如今石墨模具工业对人类的生活及发展起着至关重要的作用，许多产业部门(如机电、汽车、家电轻工、电器仪表、通讯、军械等)的发展依赖于模具工业的技术提高和发展，世界各国均投入大量的人力财力发展石墨模具工业。像德国的西格里、日本的东洋碳素 在国际石墨模具工业领域中取得了主导地位。我国对模具工业的发展也十分重视，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。从1997年我国有关部门开始重视和支持对石墨模具工业的发展，大力扶植中国本土企业在石墨模具工业上的发展，如今已经取得了不错的成绩，并为中国的出口外汇收入做出了贡献。针对未来模具行业的发展趋势，谁能在较短的时间里完成模具的制作，谁就赢得了客户，赢得了市场。石墨模具（石墨电极）以其各方面优越的性能，已经在模具行业中确立了重要的主导地位及未来的发展趋势。

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石墨模具抛光领域的运用

塑料工业的疾速开展，塑料制品运用得愈发普遍，比方：饮料包装、日化产品等，表面普通是请求塑料模具型腔的外表能够到达镜面抛光的水平。像我们消费镭射唱片、光学的镜片，这些关于外表的粗糙水平请求是很高的，它们需求用到抛光。抛光有利于增加工件的美观，改善资料外表的耐磨性、耐腐蚀性，使石墨模具具有的优点，如减少消费注塑周期、塑料制品易于脱模等。石墨模具一、抛光目的1、易脱模使塑料不至于粘在模具上而脱不下来。2、光亮度增加模具的光亮度，使石墨模具出的产品外表美观、光亮、漂亮。模具抛光普通是运用抛光膏、油石和砂纸等，对模具的型腔外表停止打磨，有利于使得石墨模具的工作外表可以光亮如镜，这称为模具打磨。二、技巧（从粗到细）高纯石墨模具抛光倡议先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，再换比拟细的油石，砂纸或研磨抛光膏停止打磨，接着用较细的研磨抛光膏停止抛光。这样子看起来是比拟繁琐，但是先把前面粗的加工纹路打磨掉，接着停止下面的工序，也不需求返工，就能够到达很好的效果。

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重视员工亦是重视企业未来

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精益求精

要以’鸡蛋里头挑骨头‘的理念，追求产品的质量，以回报客户给予我们企业的信任！

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严格要求品质为客户负责

落实企业理念：以客户为中心，以质量为保证，以创新为动力。

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模具天外天，伟业优中优

加压铸造用石墨模具：适用于锌合金、铜合金等有色金属的加压铸造，可生产汽车零件等精密铸件 。 - 离心铸造用石墨模具：适用于青铜套管等圆形铸件的离心铸造，可提高铸件的致密度和强度 。 - 热压压模模具：适用于硬质合金、陶瓷等材料的加压烧结，可降低单位压力和烧结时间，提高烧结体的质量 。 - 其他类型的石墨模具：根据您的特殊需求，我们可以为您定制其他类型的石墨模具，如电火花加工用电极、钻孔用导向套等。

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专于模具，精于品质，工成伟业！

伟业石墨：定制高品质石墨模具 石墨模具是一种用于各种金属、非金属、合金等材料的冶炼、铸造、烧结、压制等工艺的重要工具，它具有耐高温、耐腐蚀、耐磨、导电、导热等优异性能，广泛应用于冶金、机械、化工、新能源等行业。 辉县市伟业石墨制品有限公司，是一家生产和加工各种规格和形状的石墨模具的企业，始建于1991年，位于河南省辉县市南寨镇北流工业区，占地面积10000平方米，拥有近百名员工和百十余台先进的模具生产设备，是同行业中具有实力的厂家之一。 伟业石墨主要产品有：地质钻石石墨模具、石墨模具、新能源石墨模具、石墨棒、石墨板、石墨块、石墨坩埚、石墨轴承、石墨舟、石墨电极、石墨盒子、石墨件等。这些产品都采用高纯度、高密度、高强度的特种石墨材料制造，经过精密的数控加工设备和严格的质量检测，保证了产品的尺寸精度和表面光洁度，满足了客户的不同需求。 伟业石墨拥有丰富的生产经验和精湛的技术团队，可以根据客户提供的图纸或样品，进行个性化定制，设计出合适的石墨模具方案，为客户提供优质的产品和服务。伟业石墨的产品不仅在国内市场受到广泛认可和好评，还出口到欧美、东南亚等国家和地区，与多家知名企业建立了长期稳定的合作关系。伟业石墨一直秉承“质量为本，诚信为先”的经营理念，不断创新和进步，为客户提供更好的产品和更满意的服务。如果您有任何关于石墨模具的需求或咨询，请随时联系我们，我们将竭诚为您服务！

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